محور کور

محور کور

محور کور مکینیکل ٹرانسمیشن اور حرکت کے عناصر میں سے ایک ہے، جسے عام طور پر شافٹ سینٹر بھی کہا جاتا ہے۔ یہ ایک بوجھ برداشت کرنے والا عنصر ہے جو ٹرانسمیشن ڈیوائس کے اوپری اور نچلے حصوں کو جوڑتا ہے، اور اس کا کردار مشین کے وزن کے ٹارک اور سپورٹ حصے کو منتقل کرنا ہے، جبکہ ٹرانسمیشن کی درستگی اور استحکام کو بھی یقینی بناتا ہے۔
انکوائری بھیجنے
تصریح
تکنیکی معیار
ہمیں کیوں منتخب کریں۔

بھرپور تجربہ

ہم مکینیکل پارٹس کی پروسیسنگ مارکیٹ کے لیے پرعزم ہیں اور جنوبی کوریا، چین اور دیگر ممالک میں معروف CNC آلات بنانے والے اور آٹومیشن کمپنیاں فراہم کرتے ہیں۔

اپنی مرضی کے مطابق سروس

گاہک کی طرف سے فراہم کردہ ڈرائنگ کی بنیاد پر مصنوعات کی درستگی کا تجزیہ کریں، اور ڈرائنگ کی ضروریات اور پروڈکٹ کے عمل کے بارے میں گاہک کے ساتھ بات چیت کریں۔

جدید آلات

موجودہ فیکٹری کی عمارت 5,400 مربع میٹر ہے اور اس میں جنوبی کوریا، تائیوان اور چین کے معروف مینوفیکچررز کے آلات کے 30 سے ​​زیادہ سیٹ ہیں۔

فروخت کے بعد سروس

پیشہ ورانہ اور سوچ سمجھ کر فروخت کے بعد ٹیم، آپ کو ہمارے بارے میں فکر کرنے دو فروخت کے بعد مباشرت سروس، مضبوط بعد فروخت ٹیم کی حمایت.

 

Axis Core کیا ہے؟

 

 

محور کور مکینیکل ٹرانسمیشن اور حرکت کے عناصر میں سے ایک ہے، جسے عام طور پر شافٹ سینٹر بھی کہا جاتا ہے۔ یہ ایک بوجھ برداشت کرنے والا عنصر ہے جو ٹرانسمیشن ڈیوائس کے اوپری اور نچلے حصوں کو جوڑتا ہے، اور اس کا کردار مشین کے وزن کے ٹارک اور سپورٹ حصے کو منتقل کرنا ہے، جبکہ ٹرانسمیشن کی درستگی اور استحکام کو بھی یقینی بناتا ہے۔

 

متعلقہ پروڈکٹ

 

45 Steel Bearing Seat

45 اسٹیل بیئرنگ سیٹ

رازداری کا نظام (آپ کی ڈرائنگ اور ذاتی معلومات کے لیے رازداری اور حفاظتی اقدامات کرنا)
پیمائش کا سامان (مکمل مکینیکل پروسیسنگ کا سامان)
قیمت کا فائدہ (اسی سطح کے لوازمات کے مقابلے میں زیادہ سستی)

Transmission Accessories

ٹرانسمیشن لوازمات

یہ پروڈکٹ بنیادی طور پر کار ملنگ کمپوزٹ مشین کے ذریعے ایک ہی بار میں بنتی ہے یا لیتھ اور عمودی مشین کے ذریعے مکمل ہوتی ہے،
مرکزی عمل کا راستہ مواد ہے - ٹرننگ اور ملنگ سینٹر یا میٹریل - لیتھ - عمودی مشینی
یہ پروڈکٹ بنیادی طور پر آٹوموٹو ٹرانسمیشن کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

Operating Box Rotary Sleeve

آپریٹنگ باکس روٹری آستین

یہ پروڈکٹ بنیادی طور پر ایک CNC عمودی مشینی مرکز بیئرنگ سیٹ ہے، جو 45 اسٹیل سے بنی ہے۔ مرکزی عمل کا راستہ مواد ہے - گرمی کا علاج - لیتھ - عمودی مشینی۔
یہ پروڈکٹ بیرنگ کے پھسلن اثر کو یقینی بنانے کے لیے اندرونی دخول کے ذریعے بیرنگ کے سوراخوں میں چکنا کرنے والا تیل لگاتا ہے۔

Turning And Milling Composite Products

موڑنا اور گھسائی کرنے والی جامع مصنوعات

یہ اندرونی سامان بنیادی طور پر کچھ پیچیدہ اجزاء پر کارروائی کرتا ہے، جیسے ٹرننگ اور ملنگ انٹیگریٹڈ مشینیں، ثانوی کلیمپنگ کی وجہ سے پیدا ہونے والی مصنوع کی عدم استحکام سے بچنے کے لیے
میں عام طور پر استعمال شدہ مواد جیسے ایلومینیم، 45 سٹیل، سٹینلیس سٹیل وغیرہ بنا سکتا ہوں۔

Knife Holder

چاقو رکھنے والا

یہ پروڈکٹ بنیادی طور پر ایک CNC افقی سی این سی لیتھ برج کے آلات اور ایک مربوط (HT300) کاسٹنگ ہے۔ اہم عمل کا راستہ عمودی مشینی سطح کے علاج کاسٹنگ ہے۔
اس پروڈکٹ کا بنیادی کام ٹرننگ ٹول کو کلیمپ کرنا اور ٹرننگ رول ادا کرنا ہے۔

Vertical Machining Center

عمودی مشینی مرکز

اندرونی سامان بنیادی طور پر حتمی کھردری مشینی اور مشینی حصوں کی صحت سے متعلق مشینی کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
بنیادی طور پر ساختی اجزاء، کاسٹنگ، اور بڑی پلیٹ کے اندرونی حصوں کی پروسیسنگ
قابل اطلاق مواد: 45 اسٹیل، HT300 کاسٹنگ۔

Pipeline Pressure Block

پائپ لائن پریشر بلاک

یہ پروڈکٹ بنیادی طور پر آلات کی پائپ لائنوں کو ٹھیک کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے جیسے کولنگ پائپ، ہائیڈرولک پائپ وغیرہ۔ مواد نایلان 66 ہے، اور عمل کا اہم راستہ مواد ہے - عمودی کمک۔

Water Splitting Block

پانی کی تقسیم کا بلاک

یہ پراڈکٹ بنیادی طور پر عمودی مشینی کے اسپنڈل سرے پر ورک پیس کو ٹھنڈا کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ مواد 45 سٹیل ہے، اور اہم عمل کا راستہ مواد عمودی مشینی سطح کا علاج ہے.

Cover Plate

کور پلیٹ

یہ پروڈکٹ بنیادی طور پر ایک آٹومیشن حصہ ہے، جو ایلومینیم 6061 سے بنا ہے۔ عمل کا بنیادی راستہ مواد ہے - عمودی مشینی - سطح کا چھڑکاؤ (ایلومینیم آکسیڈیشن)
درستگی کو 0.01 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کریں۔

 

ایکسس کور کے فوائد کیا ہیں؟
 

اعلی صحت سے متعلق اور اعلی سختی

ایکسس کور میں بہت زیادہ درستگی ہے، کم از کم سائز {{0}}.1 ملی میٹر تک، 0.001 ملی میٹر کی برداشت، اور عام طور پر HRC58-60 کی سختی، سختی اور سختی، دونوں کو پورا کر سکتی ہے۔ درخواست کے منظر نامے کی اعلی صحت سے متعلق اور اعلی سختی کی ضروریات۔

اپنی مرضی کے مطابق حل

محور کور کو گاہکوں کی خصوصی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق حل فراہم کرتے ہوئے اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے، جس سے پروڈکشن لائن کی ضروریات کو بہتر طریقے سے ڈھالنے میں مدد ملتی ہے اور ورک پیس کے سائز اور شکل میں فرق کی وجہ سے فکسچر کی تبدیلی اور ایڈجسٹمنٹ کا وقت کم ہوتا ہے۔ . ورک پیس کے سائز اور شکل میں فرق کی وجہ سے فکسچر کی تبدیلی اور ایڈجسٹمنٹ کا وقت، اس طرح پیداوار کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔

پیداواری صلاحیت کو بہتر بنائیں اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بنائیں

ورک پیس کے طول و عرض اور مشینی ضروریات کو درست طریقے سے ملاتے ہوئے، اپنی مرضی کے مطابق اعلیٰ درستگی والے آربرز ورک پیس کی مشینی درستگی اور مستقل مزاجی کو یقینی بناتے ہیں، پروڈکٹ کے معیار کو بہتر بناتے ہیں، اور مشینی غلطیوں کی وجہ سے سکریپ اور دوبارہ کام کی شرح کو کم کرتے ہیں، جس سے طویل مدتی پیداواری صلاحیت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ اور مشینی غلطیوں کی وجہ سے دوبارہ کام کرنے کی شرح، نمایاں طور پر طویل مدتی پیداواری لاگت کو کم کرتی ہے۔

پیداواری لاگت میں کمی

اگرچہ اپنی مرضی کے مطابق اعلیٰ درستگی والے آربرز میں ابتدائی سرمایہ کاری زیادہ ہو سکتی ہے، لیکن ان کے ذریعے پیدا ہونے والی بڑھتی ہوئی پیداواری صلاحیت اور مصنوعات کے معیار کی یقین دہانی طویل مدتی پیداواری لاگت کو نمایاں طور پر کم کر سکتی ہے۔

 

محور کور کا کردار

آربر کا بنیادی کردار گھومنے والے حصے کو سہارا دینا اور صرف موڑنے والے لمحات کو منتقل کرنا ہے نہ کہ ٹارک۔


کور مکینیکل ڈھانچے میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں، اور انہیں کئی اقسام میں درجہ بندی کیا جاتا ہے، بشمول مینڈریل، ڈرائیو شافٹ، اور روٹر شافٹ۔ مینڈریل بنیادی طور پر ٹرانسورس بوجھ کے تابع ہوتے ہیں، موڑنے والی اخترتی پیدا کرتے ہیں اور بجلی کی ترسیل کے بغیر معاون کردار ادا کرتے ہیں۔ ڈرائیو شافٹ کا استعمال طاقت کی ترسیل، ٹارک برداشت کرنے اور ٹورسنل ڈیفارمیشن پیدا کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ اور روٹری شافٹ کو گھومنے والے حصوں کو سہارا دینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ torsional اخترتی پیدا؛ گھومنے والی شافٹ ایک ہی وقت میں ٹرانسمیشن اور ٹرانسمیشن پاور کو سپورٹ کرنا ہے، اور ایک ہی وقت میں ٹرانسورس لوڈ اور ٹارک کے ذریعہ، موڑنے اور ٹورسن اخترتی کا ایک مجموعہ پیدا کرتا ہے۔


زیادہ مخصوص ایپلی کیشنز میں، محور کور کا ڈیزائن اور انتخاب میکانی نظام کی کارکردگی کے لیے اہم ہے۔ مثال کے طور پر، آٹوموٹو مینوفیکچرنگ میں، مینڈریل کا استعمال موڑ کی کراس سیکشنل شکل کو مؤثر طریقے سے یقینی بنا سکتا ہے، موڑ کی کراس سیکشنل شکل کو تباہ کیے بغیر، مینڈریل کی پہنچ کی مقدار میں مناسب اضافہ کو کچھ حد تک کم کیا جا سکتا ہے Springback اور ٹیوب کی جھریوں کا رجحان۔ اس سے پتہ چلتا ہے کہ مکینیکل کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے کور کا صحیح انتخاب اور استعمال فیصلہ کن اثر رکھتا ہے۔


آربر کا اطلاق صرف صنعتی میدان تک ہی محدود نہیں ہے، یہ روزمرہ کی زندگی میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، جیسے کہ ریل روڈ گاڑی کا شافٹ آربر کی ایک مثال ہے، یہ شافٹ گھومتے ہیں لیکن طاقت کی ترسیل نہیں کرتے۔ اور کمپیوٹر کی بورڈز میں، چابیاں کے نیچے موجود شافٹ بھی آربر کی ایک شکل ہیں، وہ جسمانی اور برقی محرک کے عمل کے لیے ذمہ دار ہیں، تاکہ کمپیوٹر صارف کی طرف سے دبائی گئی مخصوص کلید کو پہچان سکے، اس طرح اس کے عام استعمال کو یقینی بناتا ہے۔ کی بورڈ اور کمپیوٹر کمانڈز کا درست ان پٹ۔

 

محور کور کی اقسام

 

گھومنے والی شافٹ

ایک شافٹ جو کام میں موڑنے اور موڑنے دونوں لمحات کو برداشت کرتا ہے، بنیادی طور پر ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جس میں گھومنے اور موڑنے والے دونوں بوجھ کی ضرورت ہوتی ہے۔

مینڈریل

بنیادی طور پر ورک پیس کو ٹھیک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس کی مختلف ساخت کی شکل کے مطابق، مینڈریل کو چھوٹے ٹیپر مینڈریل، نٹ کمپریشن سٹیپ مینڈریل اور رائزنگ فورس مینڈریل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ چھوٹے ٹیپر مینڈریل پوزیشننگ کی درستگی زیادہ ہے، لیکن ورک پیس کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ زیادہ آسان نہیں ہے، چھوٹے بیچوں کے لیے موزوں ہے، زیادہ درستگی، ورک پیس کی محوری پوزیشننگ کی ضروریات؛ نٹ کمپریشن سٹیپ مینڈریل ورک پیس کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لیے موزوں ہے۔ اسٹیپ مینڈریل ایک سے زیادہ ورک پیس اور ورک پیس کو کلیمپ کرنے کے لیے موزوں ہیں جن میں بہت زیادہ درستگی کی ضرورت نہیں ہے۔ اوپر کی طرف طاقت والے مینڈریل اعلی درستگی کے ساتھ ورک پیس کو لوڈ کرنے اور اتارنے کے لیے آسان ہیں، اور یہ بڑے یپرچر رواداری والے حصوں کے سیٹ کے لیے موزوں ہیں۔

ڈرائیو شافٹ

بنیادی طور پر ٹرانسمیشن پرزوں، ٹرانسمیشن ٹارک اور بوجھ کو سہارا دینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، مختلف ساختی شکلوں کے مطابق، ڈرائیو شافٹ کو لائٹ شافٹ، سٹیپڈ شافٹ اور سائز شافٹ، یا ٹھوس شافٹ، کھوکھلی شافٹ اور کھوکھلی شافٹ، یا ٹھوس شافٹ، کھوکھلی شافٹ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ اور کھوکھلی شافٹ. یا اسے ٹھوس شافٹ، کھوکھلی شافٹ وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ یہ قسمیں بنیادی طور پر مخصوص ایپلی کیشن منظرناموں پر مبنی ہیں۔ یہ اقسام بنیادی طور پر مخصوص ایپلیکیشن منظرناموں اور ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق منتخب کی جاتی ہیں تاکہ مختلف مکینیکل خصوصیات اور ساختی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

 

شافٹ سینٹر اور ایکسس کور کے درمیان فرق
Hydrogen Energy Valve Connector
45钢轴承座
Axis Core
传动配件

محور اور کور کی تعریف
محور وہ محور ہے جس کے ساتھ کوئی چیز گھومتی ہے جب اسے کسی خاص محور کے ساتھ گھمایا جاتا ہے، اور وہ بنیادی مرکز لائن ہے جو گردشی توازن کی وضاحت کرتی ہے۔ محور عام طور پر کسی ٹھوس چیز کی ہم آہنگی کا محور ہوتا ہے، جیسے کہ انگوٹھی کا مرکزی محور۔


ایک کور، دوسری طرف، ایک مکینیکل ڈیوائس کا محور ہے جو قوتوں کو منتقل کرتا ہے اور بوجھ اٹھاتا ہے، اور عام طور پر کھوکھلی چیز کا محور ہوتا ہے۔ عملی طور پر، کور عام طور پر مرکزی محور ہوتا ہے جو طاقت یا ٹارک کے اثرات کو منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جیسے انجن کا کرینکاکس کور۔


شافٹ سینٹر اور ایکسس کور کے درمیان فرق
اگرچہ شافٹ سینٹر اور ایکسس کور دونوں محور کے تصورات ہیں، لیکن تعریف اور اطلاق میں ان کے مختلف معنی ہیں۔


سب سے پہلے، تعریف میں، محور کور توازن اور بنیادی مرکز لائن کے تصور پر زور دیتا ہے، جو عام طور پر کسی ٹھوس چیز کا محور ہوتا ہے۔ دوسری طرف، کور طاقت اور بوجھ برداشت کرنے کی ترسیل پر زور دیتا ہے، اور یہ عام طور پر کھوکھلی چیز کا محور ہوتا ہے۔


دوم، شافٹ مراکز اور کور کا استعمال عملی ایپلی کیشنز میں مختلف ہے۔ کور عام طور پر کسی شے کی گردشی توازن کو بیان کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، جیسے کہ انگوٹھی کا مرکزی محور۔ دوسری طرف، ایک محور کور عام طور پر کسی پاور یا ٹارک ایکشن کے مرکزی محور کو منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جیسے انجن کا کرینکاکس کور۔


شافٹ مراکز اور کور کی درخواستیں۔
مشین کی تعمیر اور انجینئرنگ ڈیزائن میں شافٹ سینٹرز اور کور بہت اہم تصورات ہیں۔ شافٹ مراکز عام طور پر کسی چیز کی ہم آہنگی کا تعین کرنے کے لئے ڈیزائن میں استعمال ہوتے ہیں، اور پھر توازن کے مطابق ڈیزائن کرتے ہیں۔ دوسری طرف، ایکسل کور اکثر مختلف مکینیکل ٹرانسمیشنز میں پاور ٹرانسمیشن پاتھ کا تعین کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔


مثال کے طور پر، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ میں، انجن کا کرینکاکس کور پورے انجن کی پاور ٹرانسمیشن کا مرکزی محور ہے، اور اس کی پوزیشن اور درستگی انجن کی وشوسنییتا اور آؤٹ پٹ پاور کا تعین کرتی ہے۔ اور بیرنگ کے ڈیزائن اور تیاری میں، بیرنگ کی درستگی اور بوجھ کی صلاحیت کا تعین کرنے کے لیے بنیادی کلید ہے۔

 

محور کور کا فنکشن

 

محور کور کا بنیادی کام اجزاء کے درمیان رابطے کا احساس کرنا ہے تاکہ سامان عام طور پر کام کر سکے۔


مکینیکل حصے کے طور پر، محور کور کی ساخت اور فنکشن کا ڈیزائن سامان کے آپریشن کے لیے بہت اہم ہے۔ محور کور میں عام طور پر ایک کنیکٹنگ سیکشن، ایک گھومنے والا سیکشن اور فکسنگ سیکشن شامل ہوتا ہے۔ یہ ڈھانچہ محور کور کو گھومتے وقت دوسرے حصوں کو سہارا دینے اور ٹھیک کرنے کے قابل بناتا ہے، اور ساتھ ہی، اسپرنگس اور کلیمپنگ بلاکس کے ڈیزائن کے ذریعے، دوسرے حصوں کو کلیمپ کرنا اور مستحکم کرنا آسان ہے تاکہ گھومتے وقت حصوں کو گرنے سے روکا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، موسم بہار اور کلیمپنگ بلاک کے ڈیزائن کے ذریعے، دوسرے حصوں کو کلیمپ اور مستحکم کرنا آسان ہے تاکہ گردش کے دوران حصوں کو گرنے سے روکا جا سکے۔ محور کور کا یہ ڈیزائن نہ صرف پرزوں کی تنصیب اور دیکھ بھال کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، بلکہ محور کور کو انسٹال، استعمال اور تبدیل کرنے کے لیے زیادہ آسان بناتا ہے۔


اسپول کا استعمال ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں کیا جاتا ہے جن میں آٹوموٹیو پارٹس، آفس آٹومیشن پارٹس، آلات کے پرزے، اور پاور ٹول پارٹس شامل ہیں، لیکن ان تک محدود نہیں۔ ان ایپلی کیشنز میں ایکسس کور کی درستگی اور سختی کے لیے اعلی تقاضے ہوتے ہیں، مثال کے طور پر، ایکسس کور کا کم از کم سائز {{0}}.1 ملی میٹر تک ہو سکتا ہے جس کی برداشت 0.001 ملی میٹر، اور سختی عام طور پر HRC58-60 ہے،... مختلف کام کرنے والے ماحول میں اس کی کارکردگی اور پائیداری کو یقینی بنانے کے لیے۔


آربرز کو گھومنے والے یا فکسڈ آربرز کے طور پر درجہ بندی کیا جاسکتا ہے اس پر منحصر ہے کہ آیا وہ آپریشن کے دوران گھومتے ہیں۔ گھومنے والے مینڈریل کو آپریشن کے دوران موڑنے والے لمحات کا نشانہ بنایا جاتا ہے جبکہ شافٹ گھومتا ہے، جبکہ فکسڈ مینڈریل آپریشن کے دوران موڑنے والے لمحات کا نشانہ بنتے ہیں لیکن شافٹ طے ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، شافٹ کے کردار اور اس کے بوجھ پر منحصر ہے، مینڈریل کو مزید سینٹر شافٹ، روٹری شافٹ اور ٹرانسمیشن شافٹ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ یہ درجہ بندی مختلف آلات اور نظاموں میں محور کور کے کردار کو بہتر طور پر سمجھنے اور لاگو کرنے میں مدد کرتی ہے۔

 

Axis Cores کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے مواد کیا ہیں؟

 

 

سٹیل:سٹیل محور کور کی تیاری میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے مواد میں سے ایک ہے، عام طور پر اعلی طاقت، اعلی رگڑ مزاحمت اور پلاسٹکٹی کی خصوصیت ہے، جو تیز رفتار گھومنے والے حصوں کے لیے موزوں ہے۔ عام سٹیل کے مواد میں 45# سٹیل، 40Cr سٹیل، 65Mn سٹیل وغیرہ شامل ہیں۔


ایلومینیم:ایلومینیم میں ہلکا وزن، اچھی تھرمل چالکتا اور دیگر خصوصیات ہیں، جو کم بوجھ، بنیادی اجزاء کی کم رفتار حرکت کے لیے موزوں ہیں۔ ایلومینیم عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں 2024 ایلومینیم کھوٹ، 6061 ایلومینیم کھوٹ وغیرہ شامل ہیں۔


تانبا:تانبے میں اچھی برقی چالکتا، پہننے کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت وغیرہ ہوتی ہے، برقی کرنٹ کی ترسیل یا موٹر روٹرز کی تیاری اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے تانبے کے مواد میں C11000 کاپر، C14500 کاپر نکل ملاوٹ ہیں۔


ٹائٹینیم:ٹائٹینیم مواد میں اعلی طاقت، ہلکے وزن اور دیگر فوائد دونوں ہیں، لہذا یہ تیز رفتار گردش، اعلی طاقت بوجھ اور دیگر مواقع میں استعمال کیا جاتا ہے. عام ٹائٹینیم مواد TA1، TA2، TA3 اور اسی طرح ہیں.


کاربن فائبر:کاربن فائبر میں ہلکے وزن، اعلی طاقت کی خصوصیات ہیں، تیز رفتار گردش میں، اعلی درجہ حرارت کے آپریشن اور خصوصی میکانی اجزاء کی دیگر ضروریات کو وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. کاربن فائبر کور کا فائدہ یہ ہے کہ تیز رفتار گردش میں تھرمل توسیع پیدا کرنا آسان نہیں ہے، اس لیے اس میں تیز رفتار گردش کا استحکام ہے۔ ایک ہی وقت میں، کاربن فائبر بہت زیادہ مخصوص طاقت رکھتا ہے اور زیادہ بوجھ برداشت کر سکتا ہے۔ عام طور پر استعمال شدہ کاربن فائبر مواد T700، T800، T1000 وغیرہ ہیں۔

 

Axis Core

 

محور کور مواد

بنیادی مواد مختلف قسم کے مواد سے بنایا جا سکتا ہے، بشمول POM، POK، اور خصوصی نایلان۔


کچھ شافٹ ڈیزائنز میں، کور POM سے بنا ہوتا ہے، جس میں رگڑ کا انتہائی کم گتانک، زیادہ لباس مزاحمت وغیرہ ہوتا ہے، اور یہ ایک ہموار اور زیادہ مستحکم دبانے کا تجربہ لا سکتا ہے، اور جتنا زیادہ آپ اسے استعمال کرتے ہیں، یہ اتنا ہی ہموار ہوتا جاتا ہے۔ . POM مواد انتہائی کم رگڑ گتانک اور اعلی لباس مزاحم نقصان کی طرف سے خصوصیات ہے. POM مواد کی خود چکنا کرنے والی خاصیت اس نرمی کو زیادہ دیر تک برقرار رکھتی ہے۔


اس کے علاوہ، کچھ شافٹ ڈیزائنز محور کور کے لیے POK مواد کا استعمال کرتے ہیں، جو ایک ہموار دبانے کا تجربہ بھی فراہم کرتا ہے اور پہننے کی اچھی مزاحمت رکھتا ہے۔


ایکسس کور کے لیے خصوصی نایلان مواد بھی استعمال کیا جاتا ہے، جس میں رگڑنے کی اچھی مزاحمت اور طویل عرصے تک استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے میکانکی طاقت ہوتی ہے۔

 

ایکسس کور کے ایپلیکیشن ایریاز
 

موٹرز، پرنٹرز، کاپیئرز، سکینر:چھوٹے شافٹ بڑے پیمانے پر مختلف موٹروں، پرنٹرز، کاپی مشینوں، سکینرز وغیرہ میں روٹری شافٹ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ ان اجزاء کو اعلیٰ درستگی اور چھوٹے سائز کے ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

آٹوموٹو پارٹس:ایکسس کور آٹوموٹو پرزوں میں بھی استعمال ہوتا ہے، جس میں آٹوموٹیو انجنوں میں ایک اہم جزو بھی شامل ہے، جو اعلی درجہ حرارت، تیز دباؤ اور تیز رفتار کام کرنے والے ماحول کو برداشت کر سکتا ہے، اور روٹری موشن کو تبدیل کرنے کے لیے آٹوموٹو انجن کے پسٹن اور کرینک شافٹ سے جڑا ہوا ہے۔ انجن کے. یہ آٹوموبائل انجن کے پسٹن اور کرینک شافٹ سے جڑا ہوا ہے، اور انجن کی روٹری موشن کو آٹوموبائل کی فارورڈ پاور میں تبدیل کرتا ہے۔

 

آفس آٹومیشن حصے:ان میں آفس آٹومیشن کے آلات کے وہ پرزے شامل ہیں جن کے لیے آلات کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ درستگی اور چھوٹے سائز کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

گھریلو آلات کے حصے:گھریلو ایپلائینسز میں گھومنے والے چھوٹے پرزے، جیسے پنکھے، اسٹرر، وغیرہ، جن کے لیے زیادہ درستگی اور چھوٹے سائز کے ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

پاور ٹول حصے:پاور ٹولز میں گھومنے والے پرزے، جیسے ڈرل، سینڈرز وغیرہ۔ ان حصوں کو ٹولز کی کارکردگی اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ درستگی اور چھوٹے سائز کے ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

میٹرولوجی کے میدان میں معیاری مینڈریل:پتہ لگانے کی کارکردگی اور درستگی کو بہتر بنانے کے لیے سیدھا پن، گول پن، رن آؤٹ، لمبوتری اور متوازی اور دیگر جہتی اور فارم رواداری کے پیرامیٹرز کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ان کا استعمال صفر کی جانچ پڑتال، پروفائلومیٹر فکسچر اور کیلیبریشن گیندوں کے استعمال، ہم آہنگی کی جانچ، اور ٹیپ ابریشن ٹیسٹ کے آلات کو موصل کرنے میں کیا جاتا ہے۔

 

مشین ٹول انڈسٹری میں فلکسنگ مینڈریل کا اطلاق:مشین ٹول کے کلیدی اجزاء میں سے ایک کے طور پر، یہ مشین ٹول کی درستگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے طاقت کی حمایت اور ترسیل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ بڑھتی ہوئی مینڈریل کی ترسیل کے ذریعے، مشین ٹول سپنڈل کی گردش کی رفتار اور ٹارک کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے تاکہ مشینی پرزوں کی مشینی معیار اور کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔

 

ہماری فیکٹری

 

Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Limited دسمبر 2012 میں قائم ہوئی تھی۔ یہ کمپنی Zhangjiagang، Suzhou میں واقع ہے، جو ایک قومی صحت کا شہر ہے۔ یہ ایک CNC انٹرپرائز ہے جو R&D، پیداوار، فروخت اور خدمات کو مربوط کرتا ہے۔ سالوں کی ترقی کے بعد، ہمارے پاس ایک تجربہ کار ٹیم ہے ہماری اعلیٰ سطحی پیشہ ورانہ تکنیکی ٹیم یورپ، امریکہ، جاپان، کوریا اور تائیوان سے بہت سے اعلیٰ برانڈ کی مصنوعات کی مالک ہے، اور اپنے صارفین کو اعلیٰ معیار کے CNC پروسیسنگ حل فراہم کرنے کے قابل ہے۔ ہم مکینیکل پارٹس کی پروسیسنگ مارکیٹ کے لیے پرعزم ہیں اور جنوبی کوریا، چین اور دیگر ممالک میں معروف CNC آلات بنانے والے اور آٹومیشن کمپنیاں فراہم کرتے ہیں۔ صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ فراہم کریں۔
Xinshuo مشینری صارفین کے لیے زیادہ سے زیادہ قدر پیدا کرنے اور اختراعات جاری رکھنے کے لیے پرعزم ہے۔ یہ گاہکوں کی بنیادی ضروریات اور پیشہ ورانہ مہارت، اختراع، مشترکہ تخلیق اور اشتراک کے کاروباری فلسفے کو مرکوز کرنے کے کاروباری اصول پر عمل پیرا ہے، قدر کو مقدار کے لیے نمبروں کا استعمال کرتا ہے، اور CNC صنعت میں ایک معیار بناتا ہے۔

 

张家港市鑫硕机械有限公司

 

عمومی سوالات

 

سوال: محور کور کیا ہے؟

A: محور کور مکینیکل ٹرانسمیشن میں ایک اہم جزو ہے، اور اس کا بنیادی کام طاقت کو منتقل کرنا اور تبدیل کرنا ہے۔ یہ عام طور پر بیلناکار ہوتا ہے، جس کا قطر نسبتاً چھوٹا ہوتا ہے اور نسبتاً لمبی لمبائی ہوتی ہے۔

سوال: محور کور کے اہم کام کیا ہیں؟

A: محور کور کے اہم کاموں میں بجلی کی ترسیل اور تبدیل کرنا، بوجھ کو سہارا دینا اور برداشت کرنا، اور ٹرانسمیشن کی درستگی اور استحکام کو یقینی بنانا شامل ہے۔

س: محور کور کی عام اقسام کیا ہیں؟

A: شافٹ کور کو ان کے استعمال اور شکلوں کے مطابق ٹرانسمیشن ایکسس کور، سپورٹ ایکسس کور، پوزیشننگ ایکسس کور، سینسر ایکسس کور وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ، انہیں مواد، کنکشن کے طریقوں، اور کام کرنے کے طریقوں کے مطابق بھی درجہ بندی کیا جا سکتا ہے.

س: محور کور عام طور پر کن مواد سے بنے ہوتے ہیں؟

A: محور کور کے مواد متنوع ہیں، اور عام ہیں سٹیل، ایلومینیم، تانبا، ٹائٹینیم، کاربن فائبر، وغیرہ۔ مختلف مواد میں مختلف مکینیکل خصوصیات اور استعمال ہوتے ہیں۔

سوال: سٹیل محور کور کے فوائد کیا ہیں؟

A: اسٹیل ایکسس کور میں اعلی طاقت، اعلی لباس مزاحمت اور مضبوط پلاسٹکٹی کے فوائد ہیں، اور تیز رفتار گھومنے والے حصوں کے لیے موزوں ہیں۔

سوال: میکانی خصوصیات پر محور بنیادی صحت سے متعلق کیا اثر ہے؟

A: محور کور کی مشینی درستگی کا مکینیکل کارکردگی پر ایک اہم اثر ہے۔ اعلی صحت سے متعلق محور کور منتقل شدہ ٹارک اور رفتار کی درستگی کو یقینی بنا سکتا ہے اور مکینیکل آلات کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

س: محور کور کے چکنا کرنے کے طریقے کیا ہیں؟

A: محور کور کے لیے چکنا کرنے کے دو اہم طریقے ہیں: تیل کی چکنا اور چکنائی چکنا۔ چکنا رگڑ کو کم کر سکتا ہے اور محور کور کی سروس کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔

سوال: ایک مناسب محور کور کا انتخاب کیسے کریں؟

A: ایک مناسب محور کور کا انتخاب کرنے کے لیے کام کا بوجھ، رفتار، مکینیکل آلات کے کام کرنے والے ماحول، اور محور کور کے مواد، درستگی اور چکنا کرنے کا طریقہ جیسے عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

سوال: اگر محور کور استعمال کے دوران کمپن کرتا ہے تو مجھے کیا کرنا چاہئے؟

A: استعمال کے دوران ایکسس کور کی کمپن غلط تنصیب، غیر متوازن محور کور یا بیئرنگ کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے ہوسکتی ہے۔ حل میں دوبارہ انسٹال کرنا، ایکسس کور کو متوازن کرنا یا بیرنگ کو تبدیل کرنا شامل ہیں۔

سوال: مکینیکل کارکردگی پر محور کور پہننے کا کیا اثر ہے؟

A: شافٹ کور پہننے سے ٹرانسمیشن کی درستگی میں کمی، کمپن اور شور میں اضافہ ہوگا، اور یہاں تک کہ مکینیکل ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔ لہذا، محور کور کو باقاعدگی سے معائنہ اور برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔

سوال: محور کور کی سروس کی زندگی کو کیسے بڑھایا جائے؟

A: ایکسس کور کی سروس لائف کو اعلی معیار کے مواد کو منتخب کرکے، پروسیسنگ کی درستگی کو بہتر بنانے، مناسب چکنا کرنے اور باقاعدہ دیکھ بھال کے ذریعے بڑھایا جاسکتا ہے۔

سوال: محور کور کا چکنا سائیکل کتنا طویل ہے؟

A: محور کور کا چکنا سائیکل مخصوص کام کرنے والے ماحول اور بوجھ کے حالات پر منحصر ہے۔ عام طور پر، چکنا کرنے والے کو اصل صورتحال کے مطابق باقاعدگی سے چیک کرنے اور تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

سوال: محور کور کو انسٹال کرتے وقت کن امور پر توجہ دینے کی ضرورت ہے؟

A: محور کور کو انسٹال کرتے وقت، تنصیب کی سطح کی صفائی، محور کور اور بیئرنگ کی مماثلت کی درستگی، اور چکنا کرنے والے مادوں کے استعمال پر توجہ دی جانی چاہیے۔

س: محور کور کو جدا کرنے کے طریقے کیا ہیں؟

A: محور کور کے جدا کرنے کے طریقوں میں عام طور پر خصوصی ٹولز (جیسے جدا کرنے والے ٹولز، پلرز وغیرہ) کا استعمال کرتے ہوئے جدا کرنا شامل ہوتا ہے، یا اسے پھیلانے کے لیے محور کور کو گرم کرکے جدا کرنا شامل ہوتا ہے۔

س: کن شعبوں میں محور کور بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں؟

A: شافٹ کور بڑے پیمانے پر آٹوموبائل، مشین ٹولز، ایرو اسپیس، موٹرز اور صنعتی مشینوں، ونڈ ٹربائنز اور دفتری آلات میں استعمال ہوتے ہیں۔

س: محور کور کی درستگی کی سطحوں کو کیسے تقسیم کیا جاتا ہے؟

A: محور کور کی درستگی کی سطح کو عام طور پر بین الاقوامی یا گھریلو معیارات کے مطابق تقسیم کیا جاتا ہے، اور مختلف درستگی کی سطح مختلف پروسیسنگ کی درستگی اور رواداری کی حدود کے مطابق ہوتی ہے۔

سوال: محور کور کے لئے گرمی کے علاج کے عمل کیا ہیں؟

A: محور کور کے لیے گرمی کے علاج کے عمل میں اینیلنگ، نارملائزنگ، بجھانا اور ٹیمپرنگ وغیرہ شامل ہیں۔ یہ عمل محور کور کی مکینیکل خصوصیات اور تنظیمی ڈھانچے کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

سوال: محور کی بنیادی ناکامیوں کی اقسام کیا ہیں؟

A: محور کی بنیادی ناکامیوں کی اقسام میں پہننا، فریکچر، موڑنے، سنکنرن وغیرہ شامل ہیں۔ مختلف قسم کی ناکامیوں کے لیے مختلف مرمت اور متبادل اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے۔

سوال: محور کور کے لباس کی ڈگری کا پتہ لگانے کے لئے کس طرح؟

A: محور کور کے پہننے کی ڈگری کا پتہ محور کور کے قطر کی تبدیلی، سطح کی کھردری، اور لباس کے نشانات کو دیکھ کر لگایا جا سکتا ہے۔

سوال: محور کور کی دیکھ بھال اور متبادل سائیکل کا تعین کیسے کیا جاتا ہے؟

A: محور کور کی دیکھ بھال اور تبدیلی کے چکر کو اصل استعمال، کام کا بوجھ اور چکنا کرنے کے حالات جیسے عوامل کی بنیاد پر جامع طور پر طے کرنے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر، محور کور کو باقاعدگی سے معائنہ اور برقرار رکھنے کی ضرورت ہے، اور آیا اسے مرمت یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے اس کا تعین معائنہ کے نتائج کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: محور کور، چین محور کور مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

پیغام بھیجیں