بڑے پرزوں کی انجینئرنگ کرنا اتنا آسان نہیں جتنا سائز میں فرق کی وجہ سے چھوٹے پرزے یا مواد بنانا۔ لہذا، بڑے حصوں کو مشینی کرنے سے پہلے، بہت سے عوامل پر غور کرنا ضروری ہے. ان تحفظات میں شامل ہیں؛
ڈیزائن
اعلیٰ معیار کے ڈیزائن کی انجینئرنگ میں بہت سے عوامل شامل ہیں۔ ان عوامل کو سمجھنا اعلیٰ معیار کا ڈیزائن بنانے کا پہلا قدم ہے۔ غور کرنے کے ڈیزائن کے عوامل میں شامل ہیں؛
- درجہ حرارت: بڑے حصے بناتے وقت درجہ حرارت ایک اہم خیال ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ گرمی CNC مشینی کا ایک اہم ضمنی پیداوار ہے۔ یہ حرارت، جو کہ عمل کے دوران رگڑ کی وجہ سے ہو سکتی ہے، ورک پیس کے طول و عرض کو تبدیل کر سکتی ہے۔
- ورکنگ ایریا: بڑے پرزوں کی مشیننگ کے لیے CNC مشینری میں ورکنگ ایریا، ٹیبل یا زون ہونا چاہیے۔ یہ علاقہ کم سے کم مسخ کے ساتھ ان حصوں کی موثر مشینی کی اجازت دیتا ہے۔
- درستگی اور رفتار: بڑے حصے کی مشینی فیلڈ میں پیشہ ور افراد اس عمل کو ایک ہی پاس میں مکمل نہیں کرتے ہیں۔ اس کے بجائے، وہ ڈیزائن میں اضافی تبدیلیاں کرتے ہیں۔ اس قسم کا ڈیزائن، اگرچہ وقت لگتا ہے، ڈیزائن کی درستگی کو بہتر بناتا ہے۔ یہ مہنگی ترمیم اور تاخیر کے خطرات کو بھی ختم کرتا ہے۔
منصوبہ بندی
بڑی سی این سی مشین کے لیے تیاری اور منصوبہ بندی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ مینوفیکچرنگ کے اختتام پر ریورس انجینئرنگ سے بچ سکیں۔ آپ کو یہ بھی نوٹ کرنا چاہئے کہ بڑے حصوں کو مشین بنانے کے لئے بہت سے اجزاء اور سامان کی ضرورت ہوتی ہے۔
نتیجتاً، اس سامان کے وزن کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے سہولیات اور صلاحیتوں والی جگہوں پر بڑے حصوں کو مشین بنانا ضروری ہے۔ منصوبہ بندی کرتے وقت غور کرنے کے لیے یہاں عوامل ہیں۔
- تصادم: حصوں کے سائز کی وجہ سے، ایک حصے اور دوسرے مواد کے درمیان تصادم کا امکان ہے۔ یہی وجہ ہے کہ تصادم کو ختم کرنے کے لیے CAD فائلوں کو بہتر بنانا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ، کیس کے اندرونی حصے کے ڈیزائن کے تناسب کو بھی چیک کریں۔
- وزن: جتنا بڑا حصہ مشینی ہوتا ہے، اس پر کام کرنا اتنا ہی بھاری اور مشکل ہوتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ منصوبہ بندی میں وزن کی مدد کو شامل کرنا ضروری ہے۔
- لوڈنگ ڈیوائسز: اگرچہ یہ ڈیوائسز بڑے حصوں کو نہیں کاٹتی ہیں، پھر بھی یہ اہم ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ وہ بھاری اجزاء کو لوڈ اور آف لوڈ کرنے میں مدد کرتے ہیں اور جن کو منتقل کرنا مشکل ہوتا ہے۔
ٹولنگ
معیاری قطر کے پرزوں کی مشیننگ میں استعمال ہونے والے اوزار بڑے قطر کی مشینی میں استعمال ہونے والے آلات سے بالکل مختلف ہیں۔ اگرچہ دونوں ٹولز ایک ہی طرح سے کام کرتے ہیں، لیکن ان کے آپریشن کا علاقہ انہیں الگ کرتا ہے۔ لہذا، بڑی سی این سی مشینی شروع کرنے سے پہلے، کاسٹ آئرن اور اسٹیل جیسے مشینی ٹولز حاصل کرنا بہتر ہے، جو بڑے قطر کے لیے مثالی ہیں۔ ان آلات میں شامل ہیں؛ بڑے موڑ، بڑی سی این سی ملز، بڑی ڈرلنگ مشینری، بڑی بورنگ مشینیں وغیرہ۔
مشینی عمل
مشینی کے علاوہ، صحیح ٹولز اور مناسب ترتیبات کا علم مشینی میں اہم غور و فکر میں سے ایک ہے۔ وجہ یہ ہے کہ ایک کامیاب بڑی CNC مشینی عمل مختلف آلات اور تکنیکوں کو استعمال کرتا ہے۔ عام بڑے CNC مشینی عمل میں شامل ہیں؛
اس میں ایک مشین کا استعمال کرتے ہوئے مشینی شامل ہے جو مختلف سمتوں یا متعدد محوروں کے ساتھ حرکت کر سکتی ہے۔ ان محوروں میں شامل ہیں؛ X، Y، اور Z محور اور A اور B گردشی محور۔ ملٹی ایکسس ٹریول مشین کا استعمال کرتے ہوئے بڑے پرزوں کی مشیننگ کا نتیجہ 3 یا 4 محور والی مشینوں کے استعمال سے زیادہ موثر مشینی ہے۔ یہ زیادہ تر اس وجہ سے ہے کہ کثیر محور مشین مختلف زاویوں اور سمتوں سے بڑے حصوں پر کارروائی کرتی ہے۔
کنٹور بورنگ ایک ایسا عمل ہے جو ناہموار سطحوں کو ختم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ کنٹورنگ ٹول کی مشین سے مشکل سے پہنچنے والے حصوں تک پہنچنے کی صلاحیت ہے۔ اس ٹول کو استعمال کرنے سے ریڈیائی اور ورک پیس کے زاویوں کو ہموار کرنے میں مدد ملتی ہے تاکہ معیار کے ساتھ ساتھ بڑے حصے کی سطح پر مستقل تکمیل ہو سکے۔
اس عمل میں رف بورنگ، ملنگ اور فنشنگ شامل ہے۔ یہ ایک کثیر مرحلہ عمل ہے جس میں کٹ کو احتیاط سے مرکز کرکے دھات کے ذریعے بورنگ شامل ہوتی ہے۔ اس بورنگ کا فائدہ یہ ہے کہ یہ مواد کو کم سے کم خلل ڈال کر برقرار رکھتا ہے۔