ہمیں کیوں منتخب کریں۔
بھرپور تجربہ
ہم مکینیکل پرزہ جات کی پروسیسنگ مارکیٹ کے لیے پرعزم ہیں اور جنوبی کوریا، چین اور دیگر ممالک میں معروف CNC آلات بنانے والے اور آٹومیشن کمپنیاں فراہم کرتے ہیں۔
اپنی مرضی کے مطابق سروس
گاہک کی طرف سے فراہم کردہ ڈرائنگ کی بنیاد پر مصنوعات کی درستگی کا تجزیہ کریں، اور ڈرائنگ کی ضروریات اور پروڈکٹ کے عمل کے بارے میں گاہک کے ساتھ بات چیت کریں۔
جدید آلات
موجودہ فیکٹری کی عمارت 5,400 مربع میٹر ہے اور اس میں جنوبی کوریا، تائیوان اور چین کے معروف مینوفیکچررز کے آلات کے 30 سے زیادہ سیٹ ہیں۔
فروخت کے بعد سروس
پیشہ ورانہ اور سوچ سمجھ کر فروخت کے بعد ٹیم، آپ کو ہمارے بارے میں فکر کرنے دو فروخت کے بعد مباشرت سروس، مضبوط بعد فروخت ٹیم کی حمایت.
موڑنے والی مشین کیا ہے؟
موڑنے والی مشین شیٹ میٹل کو موڑنے اور شیٹ میٹل فیبریکیشن میں ورک پیس کی تشکیل کے لیے موزوں ہے۔ موڑنے والی مشینوں کی بہت سی اقسام اور افعال ہیں، جو یا تو پریس یا موڑنے والی مشین کے طور پر کام کر سکتے ہیں۔
کچھ موڑنے والی مشینیں کلیمپنگ ٹولز کی ضرورت کے بغیر شیٹ میٹل پر براہ راست کارروائی کر سکتی ہیں، جبکہ دیگر کو موڑنے میں مدد کے لیے کلیمپنگ ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔
دھاتی شیٹ کو کلیمپنگ ڈیوائس کے ذریعے محفوظ کیا جاتا ہے اور پورے پروسیسنگ کے دوران اپنی جگہ پر رہتا ہے۔ موڑنے والی مشینیں دھاتی پلیٹ کو شکل دینے اور مطلوبہ پروفائل بنانے کے لیے موڑنے والے آلے کا بھی استعمال کر سکتی ہیں۔
موڑنے والی مشین کی باڈی اور ٹولز کو خاص مواد سے بنایا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ بغیر کسی نقصان کے پروسیسنگ کے دوران لگائے جانے والے دباؤ کو برداشت کر سکیں۔
مندرجہ ذیل میٹل موڑنے والی مشینوں کے لیے ایک جامع گائیڈ ہے، جو مختلف قسم کی موڑنے والی مشینوں کا احاطہ کرتی ہے اور تفصیلی آپریٹنگ اقدامات اور احتیاطی تدابیر، پائپ موڑنے والی مشینوں، دھاتی شیٹ موڑنے والی مشینوں، پلیٹ رولنگ مشینوں، اور پریس بریکوں کے مخصوص افعال اور اطلاقات فراہم کرتی ہے۔
متعلقہ پروڈکٹ
یہ پروڈکٹ بنیادی طور پر CNC عمودی مشینی لوازمات اور سیڈل انٹیگریٹڈ (HT300) کاسٹنگ ہے۔ مرکزی عمل کا راستہ کاسٹنگ گینٹری مشینی بورنگ مشین مشینی صحت سے متعلق پیسنے والی سطح کو چھڑکنا (پینٹ)
اس پروڈکٹ میں ڈیجیٹل کنٹرول پائپ کاٹنے والی مشین کی بنیاد ہے، جو بنیادی طور پر ویلڈنگ کے بعد پروسیس کی جاتی ہے۔ عمل کے راستے میں خام مال - ویلڈنگ - ٹیمپرنگ - سینڈ بلاسٹنگ - پروسیسنگ - سطح کا علاج (پینٹ) شامل ہے۔
یہ پروڈکٹ بنیادی طور پر ایک CNC افقی CNC لیتھ سیڈل لوازمات اور ایک بیس انٹیگریٹڈ (HT300) کاسٹنگ ہے۔ اہم عمل کا راستہ عمودی مشینی افقی مشینی مرکز مشینی سخت ریل سطح بجھانے صحت سے متعلق پیسنے کی سطح چھڑکاو (پینٹ) کاسٹنگ ہے۔
رازداری کا نظام (آپ کی ڈرائنگ اور ذاتی معلومات کے لیے رازداری اور حفاظتی اقدامات کرنا)
پیمائش کا سامان (مکمل مکینیکل پروسیسنگ کا سامان)
- قیمت کا فائدہ (اسی سطح کے لوازمات کے مقابلے میں زیادہ سستی)
پریسجن پائپ کاٹنے والی مشین کی بنیاد
اس پروڈکٹ میں ڈیجیٹل کنٹرول پریسجن پائپ کاٹنے والی مشین کی بنیاد ہے، جو بنیادی طور پر ویلڈنگ کے بعد پروسیس کی جاتی ہے۔ عمل کے راستے میں خام مال - ویلڈنگ - ٹیمپرنگ - سینڈ بلاسٹنگ - پروسیسنگ - سطح کا علاج (پینٹ) شامل ہے۔
براہ کرم 3D فائل کو ہمیں بھیجنے سے پہلے اسے یونیورسل فارمیٹس جیسے STP، IGS، XT وغیرہ میں تبدیل کریں۔
براہ کرم 2D ڈرائنگ پر رواداری کے تقاضوں کی نشاندہی کریں، اور خاص معاملات میں، براہ کرم ہمیں تفصیلی وضاحت فراہم کریں۔
براہ کرم ہمیں اپنی مصنوعات کے مواد کی ضروریات بتائیں۔
اندرونی سامان بنیادی طور پر کھردری اور درست مشینی، بورنگ، اور مشینی حصوں کی گھسائی کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
بنیادی طور پر ساختی اجزاء، کاسٹنگ، ایلومینیم کے پرزے اور بڑے مشینی پرزوں کی پروسیسنگ
درستگی کو {{0}.01mm~0.05mm کے درمیان کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
لیزر کٹر ایک ایسی مشین ہے جو شوق اور صنعتی ایپلی کیشنز دونوں کے لیے جہتی حصے بنانے کے لیے مختلف پلیٹ یا شیٹ کے مواد کو کاٹنے کے لیے ایک اعلی توانائی پر مرکوز لیزر بیم کا استعمال کرتی ہے۔ عام مواد میں لکڑی، سٹیل اور کچھ پلاسٹک شامل ہیں۔
اندرونی سامان بنیادی طور پر 1 ڈگری اور 1 منٹ کی ٹرن ٹیبل اور بورنگ ہولز کے ساتھ مشینی حصوں کی حتمی کھردری اور درست مشینی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
بنیادی طور پر ساختی اجزاء، کاسٹنگ، خصوصی شکل والے حصے، 45 اسٹیل کی پروسیسنگ۔
موڑنے والی مشین کے فوائد
کارکردگی میں اضافہ:موڑنے والی مشینیں بار بار کاموں کو رفتار اور درستگی کے ساتھ سنبھال سکتی ہیں۔ سیدھے الفاظ میں، یہ پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
سرمایہ کاری مؤثر حل:موڑنے کے عمل کو خودکار بنا کر، کمپنیاں مزدوری کے اخراجات کو کم کر سکتی ہیں اور مواد کے ضیاع کو کم کر سکتی ہیں۔
استقامت:یہ مشینیں مواد کی ایک وسیع رینج کے ساتھ کام کرنے کے لیے بنائی گئی ہیں، جیسے شیٹ میٹل، پائپ، نلیاں اور پلیٹیں۔
مسلسل نتائج:موڑنے والی مشینوں کا موڑ اور زاویوں پر قطعی کنٹرول ہوتا ہے۔ لہذا وہ اپنے تیار کردہ ہر ٹکڑے میں مستقل معیار کو یقینی بناسکتے ہیں۔
بہتر حفاظتی اقدامات:موڑنے والے آپریٹرز کا تیز دھاروں یا ہائی پریشر سسٹم جیسے خطرناک عمل سے کم سے کم براہ راست رابطہ ہوتا ہے۔
موڑنے والی مشین کے کام کیا ہیں؟
موڑنے والی مشین بنیادی طور پر ایک فورجنگ مشینری ہے جو شیٹ میٹل پروسیسنگ میں کلیدی کردار ادا کرتی ہے، خاص طور پر بڑی چادروں کے لیے۔ اس کے افعال موڑنے اور کھینچنے سے لے کر دھاتوں کو گول کرنے اور گھونسنے تک ہیں۔ لہذا آپ ان امکانات کا تصور کر سکتے ہیں جو یہ تمام صنعتوں میں پیش کرتا ہے- ہلکی صنعت، ہوا بازی، جہاز سازی، دھات کاری، آلات سازی، اور مزید!
ورک بینچ، جو بیس اور پریشر پلیٹ سے بنا ہے، بریکٹ پر بیٹھا ہے۔ بیس ایک قبضہ میکانزم کے ذریعے کلیمپنگ پلیٹ سے جڑتا ہے۔ بیس کے اندر، آپ کو سیٹ شیل ہاؤسنگ اور کوائل کی ساخت جیسے ضروری حصے ملیں گے جو حفاظتی پلیٹوں سے ڈھکے ہوئے ہیں۔
یہ تمام عناصر اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ جب دھاتوں کو موڑنے کے مقاصد کے لیے ان کے درمیان رکھا جائے تو مشین سے قوت حاصل کرتے ہوئے انہیں محفوظ طریقے سے جگہ پر رکھا جا سکتا ہے۔ جب تار کوائل سے منسلک کیا جاتا ہے، تو یہ پریشر پلیٹ پر ایک پرکشش قوت پیدا کرتا ہے۔ یہ پتلی پلیٹ کو دباؤ پلیٹ اور بیس کے درمیان جکڑے جانے پر مجبور کرتا ہے۔
چونکہ یہ نظام برقی مقناطیسی قوت بائنڈنگ کا استعمال کرتا ہے، اس لیے پریشر پلیٹ کو مختلف قسم کی ورک پیس کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے شکل دی جا سکتی ہے۔ یہ ان ٹکڑوں پر بھی کارروائی کر سکتا ہے جن کی طرف کی دیواریں ہیں۔ آپ موڑنے والی مشین کے مولڈ کو تبدیل کر سکتے ہیں اور اپنے متنوع مطالبات کو پورا کر سکتے ہیں۔
موڑنے والی مشین کے اہم اجزاء اور ساخت کیا ہیں؟
جھکنا مرنا
موڑ ڈائی کو موڑ کی شکل یا رداس ڈائی کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ یہ روٹری ڈرا موڑنے والی مشینوں کا ایک بڑا حصہ ہے۔ موڑ ڈائی مطلوبہ موڑ کو حاصل کرنے کے لیے ڈرائنگ کے عمل کے دوران ٹیوب کو شکل دیتا ہے۔ آپ کو صحیح قسم کے بینڈ ڈائی کا انتخاب کرنا چاہیے کیونکہ یہ براہ راست اثر انداز ہوتا ہے کہ ٹیوبیں مخصوص ریڈی کے مطابق کتنی اچھی ہیں۔
اگر آپ پائپ موڑنے والی ایپلی کیشنز کے ساتھ کام کر رہے ہیں جن کے لیے چھوٹے ریڈی کے ساتھ سخت موڑ کی ضرورت ہوتی ہے، تو ایک مناسب اعلیٰ معیار کے موڑ کا انتخاب کرنا اور بھی اہم ہو جاتا ہے۔
کلیمپ مرنا
کلیمپ ڈائی ٹیوب کو موڑنے والی ڈائی پر دبانے کے لیے ذمہ دار ہے۔ لہذا یہ یقینی بناتا ہے کہ آپریشن کے دوران کوئی پھسلنا نہیں ہے۔ یہ خاص حصہ دھاتی ٹیوبوں یا پائپوں میں عین موڑ حاصل کرنے کے لیے استحکام اور درستگی فراہم کرتا ہے۔
فرض کریں کہ آپ سٹینلیس سٹیل کے پائپ پر نازک شکلیں یا زاویے بنانے کے لیے پائپ موڑنے والی مشین کا استعمال کر رہے ہیں۔ کلیمپ ڈائی کسی بھی حرکت سے بچنے کے لیے اسے موڑ کے ساتھ مضبوطی سے باندھتا ہے جس کے نتیجے میں غلطی ہو سکتی ہے۔
پریشر مرنا
پریشر ڈائی کا بنیادی کام یہ یقینی بنانا ہے کہ ٹیوب یا شیٹ میٹل درست طریقے سے موڑ ڈائی کے سموچ کی پیروی کرے۔ یہ مخصوص حصہ موڑنے کے پورے آپریشن میں مسلسل اور حتیٰ کہ دباؤ کا اطلاق کرتا ہے، جس کے نتیجے میں عین موڑ ہوتا ہے۔ اسے ایک رہنمائی ہاتھ کے طور پر سوچیں جو ہر موڑ میں یکسانیت اور درستگی کو یقینی بناتا ہے۔
وائپر مرنا
ایک وائپر ڈائی کو موڑ کے مرنے کے فوراً بعد رکھا جاتا ہے، اور یہ بنیادی طور پر اندرونی رداس میں کوبڑوں کی تشکیل کو روکتا ہے۔
موڑنے کے عمل کے دوران، مواد پلاسٹک بن جاتا ہے اور خراب ہونا شروع ہوتا ہے. اس سے جھریاں اور بڑی خرابیاں پیدا ہوتی ہیں۔ تاہم، موڑ مرنے کے بعد وائپر ڈائی کو شامل کرکے، ان مسائل سے مؤثر طریقے سے نمٹا جا سکتا ہے۔
مینڈریل
اسٹیل اور ایلومینیم ٹیوبوں کو موڑنے کے لیے، مینڈرل تسلی بخش نتائج حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔ اس کا بنیادی مقصد ٹیوب کو موڑنے کے دوران گرنے سے بچانا ہے، ہر بار درست اور مستقل موڑ کو یقینی بنانا ہے۔
موڑنے والی مشینوں کی مختلف اقسام کیا ہیں؟
پائپ موڑنے والی مشین ایک قیمتی ٹول ہے جو دھاتی پائپوں اور پروفائلز کو مختلف شکلوں میں بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ عام طور پر، یہ مشینیں موٹی دھاتوں سے بنے مربع یا مستطیل پروفائلز کے ساتھ کام کرنے کے لیے بنائی گئی ہیں۔
اس عمل میں پائپوں اور موڑنے والے ٹولز کے درمیان رگڑ کا استعمال کرتے ہوئے مواد کو کھینچنا شامل ہے۔ پائپ موڑنے والے آپریشن بھی کرتے ہیں جیسے سویجنگ، فلیرنگ اور کرمپنگ۔ ہموار موڑنے کو یقینی بنانے کے لیے، پائپ اور ٹولز کے درمیان ڈرائنگ آئل لگایا جا سکتا ہے۔ یہ رگڑ کو کم کرے گا اور دونوں کی زندگی کو طول دے گا۔
یہ سٹینلیس سٹیل، آئرن، کاپر، ایلومینیم، ٹائٹینیم اور کاربن سٹیل جیسے مختلف مواد کو سنبھالنے کے قابل ہے۔ اس مشین کے ساتھ، آپ بیرونی گرنے یا اندرونی تہوں کی فکر کیے بغیر یکساں منحنی خطوط حاصل کرتے ہیں۔ پائپ موڑنے والے تعمیراتی منصوبوں جیسے عمارتوں، شاہراہوں، ریلوے، پلوں وغیرہ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
یہ ایک ناقابل یقین حد تک ورسٹائل ٹول ہے جو شیٹ میٹل کو مخصوص پروفائلز میں شکل دینے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس مشین کو استعمال کرتے وقت، دھات کی چادر کو ورک بینچ کے نچلے حصے پر رکھا جاتا ہے اور اسے گھونسوں سے دبایا جاتا ہے۔ پاور سسٹم سلائیڈر کی حرکت کو چلاتا ہے، جس کی وجہ سے پنچ نیچے کی طرف جاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں عین موڑ!
اس قسم کی مشین نہ صرف دھاتی چادروں بلکہ پائپوں کو بھی کسی بھی مطلوبہ زاویے پر موڑ سکتی ہے۔ شیٹ میٹل موڑنے والی مشینیں بڑی ورک پیس کی پروسیسنگ کے لیے مثالی ہیں جو دوسری مشینوں کے لیے بہت مشکل ہو سکتی ہیں۔ کلیمپنگ شافٹ ہر ورک پیس کو محفوظ طریقے سے اپنی جگہ پر رکھتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، فولڈنگ بازو آرک موشن میں جھولتے ہیں تاکہ کامل فلینج زاویہ حاصل کیا جا سکے۔
اہرام کی قسم کا مکینیکل چمتکار جسے پلیٹ رولنگ مشین کہا جاتا ہے دھاتی پلیٹوں کو موڑنے اور بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ ایک موٹر اور گیئر سسٹم سے لیس ہے، اور نیچے کا رولر اس کی گردش کو طاقت دیتا ہے۔ دریں اثنا، مطلوبہ موڑنے والے رداس کو حاصل کرنے کے لیے اوپری رولر کو دستی طور پر اوپر اور نیچے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
اسٹیل پلیٹ موڑنے والی مشین کی ایک قابل ذکر خصوصیت اس کا ڈبل رخا پری کلیمپنگ ڈیوائس ہے۔ یہ ایک انوکھا ڈھانچہ ہے جو نیچے والے دونوں رولرس کو ورک پیس کو محفوظ طریقے سے جگہ پر بند کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اس کے علاوہ، ایسے ہائیڈرولک سلنڈر ہیں جو اوپری رولر کو ان دو نچلے رولرس کے ذریعے مضبوطی سے بند کر دیتے ہیں۔
جب دھاتی پلیٹوں کو موڑنے کی بات آتی ہے تو، پریس بریک جانے والی مشین ہے۔ یہ بڑی تعداد میں ورک پیس کی پروسیسنگ کے دوران درستگی اور رفتار پیش کرتا ہے۔ آپ کو مختلف قسم کے پریس بریک دستیاب ہیں، اور وہ عام طور پر ہائیڈرولک یا مکینیکل سسٹم سے چلتے ہیں۔
درستگی کے پیچھے راز اس کے پچھلے گیج کے تین شافٹ کے اندر ہے۔ وہ اسٹروک کی لمبائی اور موڑنے والے زاویہ پر کنٹرول فراہم کرتے ہیں۔ لہٰذا چاہے آپ کو گاڑیوں کے پرزوں کے لیے عین موڑ کی ضرورت ہو یا آرکیٹیکچرل عناصر کے لیے پیچیدہ شکلوں کی، ایک پریس بریک اس سب کو آسانی سے سنبھال سکتا ہے۔
ایک مکینیکل موڑنے والی مشین آپ کی وضاحتوں کے مطابق صحت سے متعلق حسب ضرورت کی اجازت دیتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ یہ روایتی موڑنے والی مشینوں کی طرح اسٹیشنری ڈائی استعمال نہیں کرتا ہے۔
مکینیکل موڑنے والی مشین کی درستگی مادی خصوصیات اور مطلوبہ موڑ کی ڈگری جیسے عوامل پر منحصر ہے۔ مختلف اقسام کے دستیاب ہونے کے ساتھ، آئیے دو مقبول اختیارات کو دریافت کریں:
• شیٹ میٹل موڑنے والی مشین:یہ قسم شعاعی لمبائی اور چوڑائی کی حدود کی بنیاد پر شیٹ میٹل کو موڑتی ہے جو اس کی لمبائی (L) سے طے ہوتی ہے۔ کچھ ماڈلز میں خودکار خصوصیات بھی ہوتی ہیں جو کمی کی مقدار کا حساب لگا سکتی ہیں اور کم رول کی لمبائی کو پہلے سے موڑ سکتی ہیں۔
• ہائیڈرولک پریس بریک:یہ اوپری ڈائی موومنٹ کے لیے ہائیڈرولک سسٹم کا استعمال کرتا ہے۔ ہائیڈرولک پریس بریک مختلف ایپلی کیشنز میں استرتا پیش کرتے ہوئے وقت اور محنت کی بچت کرتے ہیں۔ حفاظتی اقدامات کے ساتھ آسان آپریشن کا لطف اٹھائیں جیسے مکمل طور پر حفاظتی فٹ سوئچ!
ہائیڈرولک موڑنے والی مشین ایک ورک بینچ، سپورٹ، کلیمپنگ پلیٹ اور پریشر پلیٹ پر مشتمل ہے۔ کلیمپنگ ایکشن کو فٹ پیڈل کا استعمال کرتے ہوئے دستی طور پر یا خود بخود کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ مشین کی بنیاد کے اندر، ایک متحرک کنڈلی ہے. کنڈلی کو ہائیڈرولک سلنڈر سے منسلک تار سے توانائی بخشی جاتی ہے۔
اس قسم کی موڑنے والی مشین کے استعمال کا ایک فائدہ اس کی لچک اور پورٹیبلٹی ہے۔ یہ چھوٹے اور بڑے دونوں پائپوں کو آسانی سے ہینڈل کرتے ہوئے روایتی مشینوں کے مقابلے لاگت سے موثر حل پیش کرتا ہے۔ آٹوموٹو، کیمیکل پروڈکشن، اور بہت کچھ جیسی صنعتوں میں - جہاں درست موڑنے کا ایک اہم کردار ہوتا ہے - ہائیڈرولک موڑنے والی مشینیں ان کی استعداد کے لیے بہت زیادہ تلاش کی جاتی ہیں۔
ایک اور تغیر، جسے ہائیڈرولک پریس بریک کہا جاتا ہے، کوائل کے بجائے ہائیڈرولکس کے ذریعے چلنے والے مکینیکل بلاکس کا استعمال کرتا ہے۔ یہ دھاتی حصوں میں آسانی سے موڑنے کو یقینی بناتا ہے۔
موڑنے والی مشین کا انتخاب کرتے وقت 9 عوامل پر غور کریں۔




موڑنے کی درستگی
درست حصے کی پیداوار کے لیے عین موڑ کے زاویے اور لمبائی حاصل کرنے کے لیے مشین کی صلاحیت کا اندازہ لگائیں۔ آپ کارخانہ دار سے نمونے کی مصنوعات کا آرڈر دے سکتے ہیں۔
مواد کی لچک
موڑنے کے عمل کو آسان بنانے کے لیے مواد کی لچک کے لیے موزوں مشین کا انتخاب کریں۔
ٹول اسٹیک کی تعداد
لچک اور کارکردگی میں اضافے کے لیے ہمیشہ ایک سے زیادہ ٹول اسٹیک والی مشین کا انتخاب کریں۔
پیداوار کا حجم
پیداواری مطالبات کو مؤثر طریقے سے پورا کرنے کے لیے مشین کے تھرو پٹ اور کارکردگی پر غور کریں۔
آٹومیشن اور کنٹرول
آپٹمائزڈ آپریشن اور کم سیٹ اپ ٹائم کے لیے آٹومیشن اور کنٹرول فیچرز کی سطح کا اندازہ لگائیں۔ تاہم، اعلی آٹومیشن کی سطح مشین کی ابتدائی قیمت میں بھی اضافہ کرتی ہے۔
دیکھ بھال اور حمایت
وقت کے ساتھ ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے مشین کی دیکھ بھال کی ضروریات اور معاون خدمات کی دستیابی کو دیکھیں۔
وارنٹی کی تفصیلات
ضروری اجزاء اور عام مسائل کی کوریج کے لیے مینوفیکچرر کی وارنٹی چیک کریں، ذہنی سکون اور سرمایہ کاری کے تحفظ کو یقینی بنائیں۔ شپنگ کے دوران حادثاتی نقصان کی پالیسی کے بارے میں دریافت کریں۔
شپنگ کے اخراجات
شپنگ کے اخراجات پر غور کریں، خاص طور پر بیرون ملک خریداریوں کے لیے۔ کل لاگت کا تعین کرنے کے لیے اختیارات اور اضافی فیسوں کے عنصر کا موازنہ کریں۔
فروخت کے بعد کی خدمات
تکنیکی مسائل میں مدد کرنے، اسپیئر پارٹس رکھنے اور دیکھ بھال کرنے کے لیے صنعت کار کی ساکھ کا اندازہ کریں۔ اچھی سپورٹ ڈاؤن ٹائم کو کم کرتی ہے اور مشین کو زیادہ دیر تک چلتی ہے۔
آپ کی مشین کی لمبی عمر کے لیے بروقت صفائی اور سامان کی دیکھ بھال ضروری ہے۔ یہاں کچھ آسان اقدامات ہیں جو آپ اپنی پائپ موڑنے والی مشین کو قدیم حالت میں رکھنے کے لیے اٹھا سکتے ہیں۔
آپریٹنگ پیرامیٹرز کے اندر رہیں
ایک پائپ بینڈر چھوٹے قطر کی اشیاء سے نمٹنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مشین کے پیرامیٹرز سے زیادہ پائپوں کو موڑنے کی کوشش کرنا قبل از وقت پہننے کا باعث بنے گا اور ممکنہ طور پر شدید نقصان کا باعث بنے گا۔
اپنی مشین کو باقاعدگی سے تیل لگائیں۔
رگڑ کو کم کرنے اور حرکت پذیر حصوں پر پہننے کو روکنے کے لیے چکنا بہت ضروری ہے۔ مشین کے اجزاء کو چکنا کرنے کے لیے مینوفیکچرر کی سفارشات پر عمل کریں، بشمول موڑنے کا طریقہ کار، پنچ پسٹن، رولرس، اور ہائیڈرولک سسٹم۔
اپنی موڑنے والی مشین کو صاف رکھیں
وقت گزرنے کے ساتھ، دھول اور چھوٹے دھاتی بٹس آپ کی مشین کے اندر جمع ہو سکتے ہیں۔ یہ مسئلہ اس وقت تیز ہو جاتا ہے جب فیکٹری کے فرش پر دھاتی پراسیسنگ کے بہت سے دوسرے آلات جیسے میٹل شیٹ اور ٹیوب انٹیگریٹڈ لیزر کٹنگ مشینوں کے ساتھ کام کرتے ہیں۔ بڑے بٹس کو ہٹانے کے لیے کمپریسڈ ہوا یا ویکیوم کا استعمال کریں اور مٹی کے لیے نم کپڑے سے سطحوں کو صاف کریں۔
مشین کو صاف رکھنا بھی سنکنرن کو روکتا ہے اور ہموار آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
ٹول پہننے کی جانچ کریں۔
پہننے یا نقصان کے نشانات کے لیے موڑنے والے اوزار، جیسے ڈائی، پنچ اور مینڈریل کا معائنہ کریں۔ موڑنے کی درستگی کو برقرار رکھنے اور تیار شدہ حصوں میں نقائص کو روکنے کے لیے ٹوٹے ہوئے یا خراب شدہ ٹولز کو فوری طور پر تبدیل کریں۔
ہائیڈرولک نظام کا معائنہ کریں۔
ایک اختیاری دیکھ بھال کا عنصر ہائیڈرولک نظام کی دیکھ بھال ہے۔ اگر آپ کی موڑنے والی مشین ہائیڈرولک سے چلنے والی ہے، تو باقاعدگی سے ہائیڈرولک سسٹم کو لیک ہونے، خراب شدہ ہوزز، یا پہنی ہوئی مہروں کا معائنہ کریں۔ ہائیڈرولک سیال کی سطح اور حالت چیک کریں، اور ضرورت کے مطابق سیال کو تبدیل کریں یا اوپر کریں۔
ہماری فیکٹری
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Limited دسمبر 2012 میں قائم ہوئی تھی۔ یہ کمپنی Zhangjiagang، Suzhou میں واقع ہے، جو ایک قومی صحت کا شہر ہے۔ یہ ایک CNC انٹرپرائز ہے جو R&D، پیداوار، فروخت اور خدمات کو مربوط کرتا ہے۔ سالوں کی ترقی کے بعد، ہمارے پاس ایک تجربہ کار ٹیم ہے ہماری اعلیٰ سطحی پیشہ ورانہ تکنیکی ٹیم یورپ، امریکہ، جاپان، کوریا اور تائیوان سے بہت سے اعلیٰ برانڈ کی مصنوعات کی مالک ہے، اور اپنے صارفین کو اعلیٰ معیار کے CNC پروسیسنگ حل فراہم کرنے کے قابل ہے۔ ہم مکینیکل پرزہ جات کی پروسیسنگ مارکیٹ کے لیے پرعزم ہیں اور جنوبی کوریا، چین اور دیگر ممالک میں معروف CNC آلات بنانے والے اور آٹومیشن کمپنیاں فراہم کرتے ہیں۔ صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ فراہم کریں۔
Xinshuo مشینری صارفین کے لیے زیادہ سے زیادہ قدر پیدا کرنے اور اختراعات جاری رکھنے کے لیے پرعزم ہے۔ یہ صارفین کی بنیادی ضروریات اور پیشہ ورانہ مہارت، اختراع، مشترکہ تخلیق اور اشتراک کے کاروباری فلسفے کو مرکوز کرنے کے کاروباری اصول پر عمل پیرا ہے، قدر کی مقدار درست کرنے کے لیے نمبروں کا استعمال کرتا ہے، اور CNC صنعت میں ایک معیار بناتا ہے۔

عمومی سوالات







